Услуга: Аттестация оборудования "Сушильные шкафы 5Drops"

Аттестация сушильных шкафов проводится в соответствии с методикой, разработанной на основе требований ГОСТ Р 8.568-2017. Она выполняется для обеспечения корректной работы приборов и их соответствия национальным стандартам.

Процесс аттестации включает проверку и подтверждение основных рабочих характеристик оборудования, таких как диапазон рабочих температур, точность поддержания и воспроизведения заданной температуры, а также время выхода на режим. Аттестация приборов производится для моделей сушильных шкафов: 5drops-30, 5drops-65, 5drops-85, 5drops-125, 5drops-230. 

Аттестованные приборы обязательны в лабораториях контроля качества, на производственных предприятиях, в медицинских учреждениях и научно-исследовательских институтах. Регулярная аттестация гарантирует точность измерений, что особенно важно для сертификации продукции, исследований и обеспечения безопасности. 

Согласно стандартам, лабораторное оборудование требует периодической аттестации не реже одного раза в год для обеспечения точности показаний и корректной работы приборов. Аттестация производиться на основании Методики аттестации оборудования "Сушильные шкафы 5Drops" , методику можно приобрести дополнительно. Методика позволяет проводить аттестацию в собственной лаборатории при наличии поверенного измерительного оборудования, что снижает необходимость привлечения внешних специалистов.

Первичная аттестация оборудования проводится квалифицированными специалистами на основании утвержденной методики, что гарантирует точность результатов и минимальные отклонения в работе приборов. При покупке услуги первичной аттестации вы дополнительно получите методику, с помощью которой сможете самостоятельно проводить повторные аттестации или оформить их через сертифицированные компании.

Технические характеристики: Подготовка к аттестации:

• Изучение технической документации для понимания характеристик и требований к оборудованию.
• Проверка условий окружающей среды для проведения аттестации.
• Внешний осмотр оборудования для выявления признаков износа или повреждений.
• Проведение предварительных тестов на работоспособность.

Проведение аттестации:

• Определение диапазона рабочих температур.
• Оценка точности воспроизведения и поддержания температуры.
• Измерение неравномерности распределения температуры.
• Время достижения заданной температуры.

Формализация результатов:

• Документирование результатов аттестации в отчет.
• Верификация соответствия требованиям стандартов.
• Выдача аттестата соответствия.