Многоканальная система вакуумной фильтрации 5Drops: "Multi-Filter Manifold" на 4 установки по 500 мл + мембранный насос

Комплектация:
— Стеклянный вакуумный коллектор, 4 выхода на 10 мм - предназначен для равномерного распределения вакуума. Оснащен четырьмя выходами с фторопластовыми кранами, позволяющими одновременно фильтровать четыре образца.
Характеристики:
Материал: Химико-лабораторное стекло
Длина коллектора: 380 мм
Диаметр коллектора: 25 мм
Диаметр выхода: 4 мм
Производитель: Китай
— Система вакуумной фильтрации "MicroFiltr" на 500 мл, 4 штуки со спеченным стеклянным фильтров 2-3 класса пористости, предназначенных для препаративных работ со средними по величине и кристаллическими осадками и не грубого фильтрования газов.
1 такая система состоит из:
Составная разборная фильтровальная воронка со стеклянным фильтром, градуированная;
Приёмная коническая колба объёмом 500 мл;
Стальной зажим-фиксатор для воронки.
— Безмасляный диафрагменный (мембранный) насос 5drops-VP-10, 10 л/мин - обеспечивает стабильный и регулируемый источник вакуума (0,075 Мпа) для оптимальных условий фильтрации.
Характеристики:
Тип: Отрицательное давление
Скорость откачки: 10 л/мин
Предельный вакуум/отрицательное давление: 0,075 МПа
Уровень шума: Мощность двигателя: 20 Вт
Материал мембраны и клапанов: NBR
Размеры: 192x100x135 мм
Масса изделия: 1,58 кг
— Термостойкий пищевой ПВХ-шланг внутр. диам. 10 мм, стенка - 2 мм – используется для соединения фильтров с коллектором и коллектора с насосом. Прозрачные шланги позволяют визуально отслеживать ход фильтрации. Также за счет своей прозрачности позволяют визуально отслеживать ход фильтрации.
— Переходник на шланги разных диаметров, 4/6/8-10/12 - используется для соединения шланга от насоса со шлангом отходящего от коллектора

Систему можно настроить для удовлетворения конкретных потребностей в фильтрации, выбрав подходящую пористость фильтра и адаптировав уровень вакуума для различных вязкостей образцов и количества твердых частиц. Эта многоотраслевая система фильтрации - действительно комплексный инструмент для любых условий, где подготовка проб и чистота имеют первостепенное значение.

Советы по использованию:
— Перед началом вакуумирования убедитесь в надежности всех соединений шлангов.
— Проверьте совместимость вашего фильтрата с ПВХ, чтобы избежать возможных реакций.
— После использования очистите все стеклянные компоненты и тщательно высушите, чтобы сохранить целостность и долговечность фильтров.

Сферы применения:
Фармацевтическая и биотехнологическая промышленность:
— Испытания на стерильность: Необходим для фильтрации фармацевтической продукции с целью обеспечения ее соответствия требованиям стерильности.
— Контроль качества: Фильтрация сырья, образцов в процессе производства и готовой продукции для определения загрязнения частицами или оценки микробной нагрузки.
Мониторинг окружающей среды:
— Анализ воды: Фильтрация образцов воды для проверки на наличие загрязняющих веществ, загрязнений или микроорганизмов в рамках исследований воздействия на окружающую среду.
— Тестирование качества воздуха: Подготовка проб воздуха, собранных на жидкую среду, к последующему анализу.
Пищевая промышленность и производство напитков:
Обеспечение качества: Фильтрация образцов продуктов питания и напитков для придания им прозрачности, проведения микробиологических исследований или удаления твердых частиц.
Разработка продуктов: Тестирование новых рецептур на стабильность и консистенцию путем фильтрования нежелательных компонентов.
Академические и исследовательские институты:
— Научные исследования: Используется в экспериментальных протоколах, где требуется многократная параллельная подготовка образцов или проведение анализов.
— Учебные лаборатории: Демонстрация методов фильтрации и принципов работы вакуумных систем в учебных заведениях.
Клинические лаборатории:
— Подготовка диагностических образцов: Фильтрация биологических жидкостей для диагностических целей, например, подготовка плазмы или сыворотки из крови.
— Подготовка реагентов: Подготовка реагентов, используемых в различных клинических анализах, для обеспечения чистоты и предотвращения вмешательства в анализ.
Химическое производство:
— Очистка продукта: Удаление катализаторов, непрореагировавших материалов или побочных продуктов в процессах химического синтеза.
— Разработка процессов: Быстрое создание прототипов этапов фильтрации при масштабировании процессов от исследований до производства.
Материаловедение:
— Сбор наночастиц: Концентрирование наночастиц из суспензии для анализа свойств материалов.
— Фильтрация растворителей: Очистка растворителей, используемых при обработке или очистке материалов.
Косметическая промышленность:
— Испытания на безопасность продукции: Фильтрация косметических продуктов для тестирования на наличие микроорганизмов с целью обеспечения безопасности потребителей.
— Согласованность партий: Обеспечение согласованности производственных партий путем удаления твердых частиц.
Нефтяная и нефтехимическая промышленность:
— Анализ нефти: Фильтрация образцов нефти для проверки вязкости, чистоты и наличия отложений или загрязняющих веществ.
— Нефтехимические испытания: Оценка качества нефтехимической продукции путем фильтрации примесей.
Микробиология:
— Подготовка культуральных сред: Стерилизация и осветление культуральных сред для выращивания микроорганизмов.
— Подготовка образцов к анализу: Фильтрация образцов перед проведением анализов, таких как спектроскопия, хроматография или масс-спектрометрия. 


Преимущества вакуумной установки:
Все компоненты легко собираются для немедленного использования.
Система с четырьмя фильтрами позволяет выполнять обработку с высокой пропускной способностью, экономя время и повышая производительность.
Фильтры из спеченного стекла обладают химической стойкостью и подходят для широкого спектра образцов, включая агрессивные жидкости.
Шланги из ПВХ обеспечивают прочный и прозрачный путь для контроля за ходом фильтрации.
Вакуумный мембранный насос обеспечивает контролируемый и постоянный вакуум, что очень важно для воспроизводимых результатов.

Для безопасного и более длительного использования установки можно установить ловушку между насосом и коллектором. Ловушка в системе вакуумной фильтрации служит для защиты насоса от повреждений, предотвращая попадание жидкости или твердых частиц в механизм насоса. Хотя технически система может функционировать и без ловушки, ее включение настоятельно рекомендуется по нескольким причинам: 
— Защита насоса: Ловушка будет собирать любые переливы или брызги, которые в противном случае могут попасть в вакуумный насос. Без ловушки срок службы насоса может значительно сократиться из-за коррозийной или абразивной природы отфильтрованных материалов.
 — Поддержание целостности вакуума: Ловушка помогает поддерживать постоянный уровень вакуума, предотвращая обратный поток жидкостей или аэрозолей в насос, который может нарушить вакуум.
 — Безопасность: Улавливая опасные или летучие вещества до того, как они попадут в насос, ловушка может предотвратить выброс вредных химических веществ в рабочее пространство или окружающую среду.
 — Предотвращение загрязнения: Ловушка обеспечивает отсутствие перекрестного загрязнения между образцом и насосом, сохраняя чистоту как образца, так и внутренней системы насоса.
 — Простота обслуживания: Ловушки упрощают процесс очистки, ограничивая разливы и переливы в замкнутом пространстве, что облегчает утилизацию или восстановление задержанного материала. 


Без ловушки вы рискуете:
Повредить насос, если фильтрат летучий, коррозийный или содержит растворители или кислоты, которые могут разрушить внутренние компоненты насоса. Загрязнить насос и окружающую среду, если фильтрат содержит биологически опасные или токсичные вещества.