Муфельная печь 10 л, +50/+1100 °C, с многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором и вытяжкой

Муфельная печь 10 л, +50/+1100 °C, с многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором и вытяжкой. — это высокотемпературная установка, применяемая в лабораторных и промышленных целях для изолированного нагрева. Она обеспечивает нагрев образцов в отсеке, изолированном от источника тепла (муфеле), что снижает риск загрязнения образца и позволяет точно регулировать температуру. Это делает муфельные печи незаменимыми для таких процессов, как озоление, термообработка, тестирование материалов и спекание керамики.

Муфельная электропечь оснащена многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором, обеспечивающим точный контроль температуры через сложные алгоритмы для плавного перехода между различными температурными уровнями. Это позволяет настраивать детализированные профили нагрева, включая изменения температур и времени ее удержания.

Некоторые из основных сфер применения муфельных печей:
1. Материаловедение
Синтез и анализ: Изготовление и термический анализ новых материалов, включая металлы, керамику и композиты.
Спекание: Уплотнение порошкообразных материалов для получения твердых объектов без их полного расплавления, что очень важно для керамики и металлических порошков.
2. Металлургия
Термообработка: Такие процессы, как отжиг, отпуск и закалка металлов для изменения их физических и механических свойств с целью повышения производительности.
Снятие напряжений: Уменьшение внутренних напряжений в металлических деталях, подвергшихся механической обработке, сварке или литью, для предотвращения деформации при дальнейшей обработке.
3. Химия и химическое машиностроение
Определение зольности: Измерение содержания минералов в материалах путем сжигания органических компонентов, что важно для контроля качества продуктов питания, пластмасс и резины.
Термическое разложение: Изучение термической стабильности и путей разложения химических соединений, включая опасные материалы.
4. Стекольная промышленность
Отжиг стекла: Контролируемый процесс охлаждения для снятия внутренних напряжений, возникающих в процессе формования стекла, предотвращения трещин и повышения прочности.
Испытания и разработки: Создание стекла с определенными свойствами путем экспериментов с различными составами и термической обработкой.
5. Производство электроники и полупроводников
Обжиг толстопленочных схем: Спекание проводящих и резистивных паст, напечатанных на керамических подложках, для производства электронных схем.
Термические испытания: Оценка электронных компонентов в условиях высоких температур для обеспечения надежности и работоспособности в экстремальных условиях.
6. Биология и экология
Стерилизация: Высокотемпературная стерилизация лабораторного оборудования и отходов, обеспечивающая уничтожение бактерий, вирусов и других патогенных микроорганизмов.
Анализ почвы и окружающей среды: Определение содержания органического вещества в образцах почвы и анализ образцов окружающей среды для оценки загрязнения.
7. Фармацевтика и косметика
Контроль качества: Тестирование фармацевтических и косметических препаратов на термическую стабильность и анализ состава.
Исследования и разработки: Разработка новых рецептур и продуктов, требующих точной термической обработки.
8. Производство стоматологических и медицинских протезов
Обжиг фарфора: Обжиг стоматологической керамики и протезов для достижения желаемых эстетических свойств и механической прочности.
Обработка биомедицинских материалов: Спекание и термообработка биоматериалов для имплантатов и протезов.

Муфельные печи с вытяжкой:
Вытяжная система: Печи оснащены вентиляционным отверстием для удаления опасных газов и паров, что необходимо для поддержания безопасного качества воздуха.
Безопасность и соответствие нормативным требованиям: Подходят для применения в установках, генерирующих токсичные или коррозионные выбросы, обеспечивая безопасность оператора и соблюдение экологических норм.
Целевые применения: Лучше всего подходит для химического синтеза, тестирования материалов с потенциальными выбросами и термической обработки, при которой выделяется большое количество газов.

Влияние на применение:
Безопасность против эффективности: Выбор между конструкциями с вытяжкой и без нее зависит от требований безопасности в сравнении с эффективностью и стоимостью.
Требования к процессу: Печи с вытяжкой необходимы для процессов, в которых выделяются вредные газы, в то время как печей без вытяжки достаточно для операций без выбросов.

Характеристики:

Объем, л: 10
Диапазон регулирования температуры в электропечи, °С: +50/+1100
Неравномерность температуры по объему камеры в установившемся температурном режиме, °С: ±15
Время нагрева незагруженной электропечи от температуры окружающей среды до температуры 1100 °С, мин, не более: 90
Дискретность задания температуры, °С: 1
Максимальное количество ступеней повышения (понижения) и поддержания температуры в электропечи, °С, °С: 50/1100
Погрешность отсчета времени в электропечах с многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором и многофункциональным блоком МКУ, %, не более: 0,5
Максимальное время работы электропечи на одной ступени в электропечах с многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором и многофункциональным блоком МКУ, мин: 9999
Размеры рабочей камеры, мм, не менее: ширина ? глубина ? высота: 192x290x165
Габаритные размеры без принудительной вытяжки, мм, не более: ширина х глубина х высота: 490?590?600
Габаритные размеры с принудительной вытяжкой, мм, не более: ширина х глубина х высота: 490?653?704
Потребляемая мощность, кВт, не более: 2,2
Напряжение/частота питающей сети, В / Гц: 220±10% / 50
Модель: ЭКПС 10
Производитель: Россия
______________________
Габариты в упакованном виде:
Место, шт: 1
Вид упаковки: Деревянная обрешетка
ДхШхВ, мм: 730х630х820
Вес, кг: 46 кг
Объем, м?: 0,38

Преимущества:

Многоступенчатый микропроцессорный терморегулятор позволяют настраивать множество температурных этапов, включая скорость нарастания температуры и время выдержки, обеспечивая возможность применения разнообразных протоколов обработки материалов.
Благодаря высококачественной теплоизоляции и продуманной конструкции, эти печи отличаются высокой термической эффективностью, что способствует снижению энергопотребления.
Особая конструкция камеры и элементов нагрева обеспечивает равномерное распределение тепла, что является ключевым для достижения однородных результатов обработки.
Различные системы безопасности, включая защиту от перегрева, делают использование муфельных печей безопасным в различных условиях, гарантируя их надежность.
Применение высококачественных материалов и компонентов в их производстве гарантирует долговечность оборудования и его стабильную работу.
Муфельные печи адаптированы для выполнения широкого спектра операций, от синтеза материалов и термической обработки до химических анализов и испытаний.


Для данной модели муфельной печи предоставляется полный ассортимент всех необходимых комплектующих и расходных материалов, что позволяет обеспечить ее бесперебойную работу и поддержание в оптимальном рабочем состоянии. Чтобы узнать более детальную информацию о наличии, стоимости компонентов и условиях покупки, рекомендуем обратиться непосредственно к Отделу Продаж.

*Информируем вас, что производитель может изменить товар (цвет, внешний вид, характеристики) без предварительного уведомления. Поэтому характеристики и фотографии на нашем сайте являются ориентировочными. Фактический товар может отличаться от представленного.