Шар, диаметр 5 мм, 30 кг, фарфор ТУ

Шар, диаметр 5 мм, 30 кг, фарфор ТУ от компании Labdevices - Лабораторное оборудование и посуда - фото 1
12 600 ₽
В наличии

Доставка

 Самовывоз в г. Санкт-Петербург
Бесплатно
 СДЭК
По тарифам перевозчика
 Почта России
150 - 6 000 ₽
 Деловые линии
300 - 12 000 ₽
Подробнее о доставке

Оплата

 Оплата при самовывозе по г. Санкт-Петербург
 Наложенный платеж
 Оплата курьеру по г. Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Нижний Новгород (Наличными)
 Webmoney

Описание


Шары фарфоровые применяются для заполнения реакционных аппаратов, выполняют роль распределителя теплоносителя и реагентов, в качестве катализаторов, как мелющие тела для помола в бисерных, шаровых и вибрационных мельницах.

Выпускаются из электротехнического керамического материала, методом прессования из порошкообразной массы, формованием, с последующими сушкой и обжигом при температуре 1320 °С. Изделия, изготовленные методом прессования подвергаются дополнительной операции – галтовке, что увеличивает количество теплосмен, улучшает прочностные характеристики, уменьшает истираемость, так же полностью исключает наличие облоя на готовых изделиях. Шары обладают исключительно низким водопоглощением (реальное - 0,01%), высокой кислотостойкостью (не менее 99,6%).

Изделия фарфоровые изготавливаются из материала керамического электрического группы 100 (подруппа 110, 120, 620) по ГОСТ 20419-83, методом прессования из порошкообразной массы, формования, протягивания через мундштук, с диаметрами от Ф3мм. до Ф75мм

Технические характеристики

  • Размер d: 5 мм
  • Допустимое отклонение: ±0.5 мм
  • Фасовка: 30кг
  • Страна производитель: Россия
  •  Соответствуют ТУ 4328-64683284-008-2011
  •  Подгруппа (ГОСТ-20419-83) 110
Химический состав:

  • Содержание Al2O3, % 25-26
  • Содержание SiO2, % 67 - 68
  • Содержание Fe2O3, Na2O, CaO, K2O, и др., % 07.сен
  • Плотность, г*см-3, не менее 2,45
  • Кажущаяся плотность, г*см-3, не менее 2,3
  • Водопоглощение, не более 0,5 (реально), % -0,01
  • Кислотостойкость, не менее 99 (фактически), % -99,6
  • Коэффициент истираемости не более 0,03 (реально), в час -0,01
  • Механическая прочность на сжатие, кгс/шар, не менее 60 (фактически) (150 - 200)
  • Рабочая температура эксплуатации, 0° С 700 - 900
  • Термическая стойкость, количество теплосмен 15  (при перепаде температуры от °С), не менее -650
  • Насыпная плотность, т/м3 1,01 - 1,45
Преимущества:
  • Многофункциональность: Используются в реакционных аппаратах, как катализаторы и мелющие тела.
  • Прочность и Стойкость: Улучшенные прочностные характеристики и высокая термическая стойкость.
  • Низкое Водопоглощение: Исключительно низкое водопоглощение (0,01%).
  • Кислотостойкость: Высокая кислотостойкость (не менее 99,6%).
  • Стандартизированное Производство: Соответствие ГОСТ 20419-83 и другим стандартам.